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VeroLED TrueView™:
la misura dei fatti, non delle brochure.

Nel settore dei maxischermi LED, chiunque può promettere luminanze da primato o colori perfetti copiando tabelle commerciali. Noi abbiamo scelto la via della metrologia scientifica: collaudiamo e certifichiamo ogni schermo con luminanzimetro Konica Minolta CS-160 e termocamera FLIR, rilasciando il Certificato di Prestazione Ottica & Termica con valore opponibile a terzi.

METROLOGIA APPLICATA · Taratura D65 · Luminanza continua full-white · FLIR ≤ 45°C · Refresh 7.680 Hz

Perché un dato di brochure non La tutela in cantiere?

I costruttori di moduli standard testano i propri cabinet a 20°C su porzioni minuscole di schermo per pochi secondi. Quando il maxischermo opera all'aperto sotto il sole estivo a 40°C o trasmette un palinsesto video continuo, la luminanza crolla del 30-40%, la temperatura del circuito stampato supera i 65°C accelerando il degrado dei diodi e il punto di bianco vira inesorabilmente verso tonalità bluastre.

Il Protocollo VeroLED TrueView™ sostituisce l'approssimazione con parametri fisici misurati a regime termico stabilizzato, garantendo al committente e alla direzione lavori la certezza totale del risultato.

I 4 Pilastri del Protocollo VeroLED TrueView™

01

Colorimetria D65

Strumento: Konica Minolta CS-160 & UPRTEK MK350S

Misurazione spettrale punto per punto nello spazio CIE 1931. Taratura del punto di bianco a 6.500 K (standard cinematografico e broadcast D65: x=0.3127, y=0.3290). Incarnati naturali, conformità assoluta ai colori pantone di brand e uniformità cromatica tra moduli ≥ 98.5%.

02

Luminanza Continua Full-White 60 min

Parametro: Nit reali stabili a regime termico

Rifiutiamo il concetto di "luminanza di picco" istantanea. Certifichiamo la luminanza erogata ininterrottamente al 100% di bianco per oltre 60 minuti a regime termico. Se un nostro impianto dichiara 5.000 nit, eroga 5.000 nit stabili sotto il sole estivo, senza cali improvvisi né thermal throttling.

03

Mappatura Termografica FLIR

Strumento: Termocamera radiometrica FLIR

Scansione termica a infrarossi del PCB emissivo e degli alimentatori interni. Verifichiamo che la temperatura operativa non superi i 45°C e che il gradiente termico tra moduli contigui sia ΔT < 3°C. L'assenza di hot-spot previene il decadimento precoce dei chip LED rossi e garantisce 100.000 ore di vita utile.

04

Stabilità Dinamica PWM a 7.680 Hz

Collaudo: Oscilloscopio digitale & camera 240 fps

Verifica delle frequenze di pilotaggio dei driver IC (Macroblock catodo comune) e campionamento ad alta velocità. Totale assenza di righe nere o sfarfallio (flicker) anche con otturatori rapidi (1/2.000s) di smartphone e telecamere televisive 4K/8K, preservando la scala di grigi a 16-bit a basse luci.

Il Certificato di Prestazione Ottica & Termica con matricola

Ogni impianto consegnato da VeroLED è accompagnato dal Certificato Ufficiale TrueView™, redatto e firmato dagli ingegneri del nostro laboratorio al CIS di Nola. In qualità di Fabbricante Fabless R&D con responsabilità legale UE, il certificato TrueView™ si integra direttamente nel Fascicolo Tecnico di Costruzione (TCF) e nella Dichiarazione di Conformità DoC a nostro nome, fornendo un documento tecnico indispensabile per collaudi, perizie, fascicoli d'opera, certificazioni LEED/BREEAM e rendicontazione bandi.

MODELLO — campi compilati al collaudo
VEROLED S.R.L. · LABORATORIO METROLOGICO NOLA
CIS di Nola, Isola 5, Lotto 554, 80035 Nola (NA) · Reparto Controllo Qualità & Certificazione FPO
PROTOCOLLO METROLOGICO N. —
Impianto / Serie: [al collaudo]
Superficie / Risoluzione: [al collaudo]
Luminanzimetro: Konica Minolta CS-160 (matricola: —)
Termocamera Radiometrica: FLIR (matricola: —)
Target Colorimetrico: D65 CIE 1931 (0.3127, 0.3290)
Caveau Spare Parts: [al collaudo]
Rilievo Fotometrico 9 Punti (Luminanza al 100% Full-White)
P1 (Top-L)— Nitx, y: —
P2 (Top-C)— Nitx, y: —
P3 (Top-R)— Nitx, y: —
P4 (Mid-L)— Nitx, y: —
P5 (Centro)— Nitx, y: —
P6 (Mid-R)— Nitx, y: —
P7 (Bot-L)— Nitx, y: —
P8 (Bot-C)— Nitx, y: —
P9 (Bot-R)— Nitx, y: —
Uniformità Fotometrica Calcolata: [al collaudo]
Temperatura Massima PCB sotto carico: [al collaudo] (Soglia limite: 45°C)
Refresh Rate Misurato: [al collaudo]
Collaudo Eseguito e Convalidato Ing. Responsabile Metrologia Visiva [ FIRMA DIGITALE QA LABORATORIO NOLA ]

Datasheet di Mercato vs Protocollo TrueView™

Parametro di Progetto Display Commerciale da Brochure Standard VeroLED TrueView™
Verifica della Luminanza Valore di picco teorico dichiarato su catalogo PDF Misura continua reale 100% full-white per 60 min
Punto di Bianco & Uniformità Non tarato (8.500K–9.500K freddo) Calibrato D65 con Konica Minolta CS-160
Temperatura PCB sotto carico Non verificata (spesso > 65°C–70°C con deriva) Certificata FLIR ≤ 45°C con driver a catodo comune
Resa Riprese Video & Fotocamera Bande nere orizzontali e aberrazioni moiré Stabilità testata a 7.680 Hz a 240 fps (zero flicker)
Consumo Energetico & PFC Non dichiarato o cos φ 0.80 con sfasamento PFC ≥ 0.95 con curve di potenza a risparmio energetico
Tracciabilità Spare Parts Moduli casuali ordinati in caso di rottura Lotto stesso bin accantonato al CIS di Nola per 8 anni
Certificato Rilasciato Foglio di conformità generico del costruttore estero Certificato Metrologico con matricola opponibile a terzi

Venga a misurarlo prima di decidere.

Presso il nostro showroom di Arzano (NA) e il laboratorio al CIS di Nola, sempre su appuntamento, mettiamo a Sua disposizione la nostra strumentazione scientifica: confronti fianco a fianco schermi standard e display calibrati TrueView™, testi i Suoi contenuti grafici e verifichi con i Suoi occhi la differenza. Come si svolge la sessione di confronto, con quali strumenti e su quali percorsi, è descritto in showroom e LED Decision Lab.

prenoti una sessione in laboratorio → legga il dossier tecnico completo

Domande frequenti sul Protocollo TrueView™

Cosa differenzia il Protocollo TrueView™ dai dati di brochure dei produttori standard?

I cataloghi commerciali riportano dati teorici misurati a livello di singolo diodo a freddo o per frazioni di secondo su sfondi scuri. Il Protocollo VeroLED TrueView™ certifica invece grandezze fisiche reali misurate a regime termico continuo (dopo 60 minuti di bianco 100%): luminanza stabile in candele/m², coordinate cromatiche D65 CIE 1931 e mappe termografiche all'infrarosso con strumenti scientifici di proprietà.

Quali strumenti scientifici vengono utilizzati nel laboratorio al CIS di Nola per TrueView™?

Utilizziamo unicamente strumentazione metrologica certificata: luminanzimetro Konica Minolta CS-160 (accuratezza ±2%), spettroradiometro portatile UPRTEK MK350S Premium, termocamera radiometrica FLIR Systems ad alta risoluzione termica e oscilloscopio digitale per l'analisi delle forme d'onda dei driver PWM a 7.680 Hz.

Il Certificato di Prestazione Ottica & Termica viene rilasciato per ogni installazione?

Sì. Al termine del collaudo in cantiere o a banco prima della consegna, rilasciamo al committente e alla direzione lavori il Certificato Ufficiale TrueView™ con i numeri di matricola degli strumenti di misura utilizzati, la mappa fotometrica a 9 punti e il codice di tracciabilità del lotto di spare parts accantonato nel caveau per 8 anni.

Posso presenziare al collaudo TrueView™ del mio impianto, quando si redige il Certificato?

Sì. Il collaudo che genera il Certificato di Prestazione Ottica & Termica si svolge a banco prima della consegna oppure in cantiere a installazione conclusa, e committente, direzione lavori e direttore della fotografia possono presenziare mentre si rilevano la mappa fotometrica a 9 punti con Konica Minolta CS-160 e la mappa termica dei moduli a pieno carico; chi non può essere presente segue la sessione in streaming 4K con telecamere broadcast. È una verifica metrologica sul Suo impianto: il confronto fra le fasce di qualità che precede la scelta si fa invece in showroom.

Approfondimenti: Dossier Metrologia TrueView · Servizio Calibrazione per terzi · Perché calibrare un LEDwall · Garanzie & SLA

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